অবাধ্য প্রস্তুতকারকের কাঠের চুলা উচ্চ ঘনত্ব সিলিকা অন্তরক ফায়ার ইট জন্য ফায়ারপ্লেস সিলিকা ইট প্রতিরোধক

উচ্চ অবাধ্যতা 1400 সি 1520 সি সিলিকা অন্তরক ইট

সংজ্ঞা:

হালকা ওজন সিলিকা অন্তরক ইট সিলিকা অন্তরক ইট হিসাবেও পরিচিত।৯১% এর বেশি সিলিকা এবং 1.2 গ / সেন্টিমিটার 3 এরও কম বাল্কের ঘনত্ব সহ হালকা অবাধ্যতা।অগ্নি প্রতিরোধের এবং লোড নমনীয় তাপমাত্রা একই রচনাটির সাধারণ সিলিকন ইট থেকে খুব বেশি আলাদা নয়।

তবে প্রচুর ছিদ্রের কারণে, সংকোচনের শক্তি, স্ল্যাজ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের সাধারণ সিলিকন ইটগুলির চেয়ে নিকৃষ্ট হয়, তবে তাপ শক প্রতিরোধের উন্নতি হয়।

কাঁচা মাল হিসাবে সূক্ষ্মভাবে বিভক্ত সিলিকা ব্যবহার করার সময়, সমালোচনামূলক কণার আকারটি সাধারণত 1 মিমি থেকে কম এবং 90% বা তার চেয়ে বেশি কণার 0.5 মিমি থেকে কম থাকে।পদার্থে জ্বলনযোগ্য পদার্থ যুক্ত করুন বা ফায়ারিংয়ের মাধ্যমে প্রাপ্ত ছিদ্রযুক্ত কাঠামো গঠনের জন্য গ্যাসিং পদ্ধতিটি ব্যবহার করুন।এটি অ-দাহ্য উপাদান থেকেও তৈরি করা যেতে পারে।

হালকা ওজন সিলিকা অন্তরক ইট প্রধানত ভাটির বিভিন্ন অংশে ব্যবহৃত হয়, ইনসুলেশন প্রয়োজন হয় বা ইতিবাচক গ্যাসগুলির ক্রিয়া ছাড়াই বা হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে নিজের নিজের ওজন হ্রাস না করে গলে যাওয়ার সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে না।উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হলে ক্ষারীয় অবাধ্যতাগুলির সংস্পর্শে আসবেন না।উপাদানের উপর নির্ভর করে সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা 1200-1550 is।

হালকা ওজন সিলিকা অন্তরক ইট তৈরির পদ্ধতি:

হালকা ওজন সিলিকা অন্তরক ইট : নিষ্পেষণ → মিশ্রণ → ingালাই → শুকানো → ফায়ারিং → পরিদর্শন → প্যাকিং এবং শিপিং

লাইটওয়েট, হালকা ওজন সিলিকা অন্তরক ইট উচ্চ পোরোসিটি, ভাল তাপ নিরোধক, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, কম তাপ প্রতিরোধের ফাইবারবোর্ড পরিবাহিতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবনের সুবিধা রয়েছে।এটিতে উচ্চ কোল্ড ক্রাশ শক্তি, আকারের সঠিকতা এবং বর্তমানে সমস্ত অ্যাডিয়াব্যাটিক রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলির মধ্যে সবচেয়ে স্থিতিশীল এবং সর্বনিম্ন তাপ পরিবাহিতা রয়েছে।এটির সর্বোচ্চ নিরোধক castালাইযোগ্য পরিষেবা তাপমাত্রা 1350 ℃ ℃তাপ দক্ষতা এবং কাজের অবস্থার উন্নতি করুন, শক্তি ব্যবহার হ্রাস করুন, উত্পাদনশীলতা এবং গুরুত্বপূর্ণ অর্থনৈতিক ফলাফল অর্জন করুন।

হালকা ওজন সিলিকা অন্তরক ইট কম বাল্ক ঘনত্ব আছেচুল্লি মোট ওজন এবং প্রাচীর বেধ কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
এটি স্টিল শিল্পে সিরামিক টানেল ভাটা, রোলার ভাটা, শাটল ভাটা, কোকিং চুল্লি এবং অন্যান্য তাপীয় সরঞ্জামগুলিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়।উচ্চতর তাপমাত্রার গলানো দ্বারা দৃ strongly়ভাবে ক্ষয়ে যায় না এমন অঞ্চলে স্তরগুলিকে আস্তরণ এবং অন্তরককরণের জন্য প্রধানত ব্যবহৃত হয়।যখন শিখার সাথে সরাসরি যোগাযোগ করা হয় তখন পৃষ্ঠের যোগাযোগের তাপমাত্রা 1350 ° C এর বেশি হতে পারে না।

সুবিধা:

1. উচ্চ তাপমাত্রা ভলিউম স্থিতিশীল, এবং তাপমাত্রা ওঠানামা পৃষ্ঠের কারণে চুল্লি শরীর পরিবর্তন হয় না।যেহেতু সিলিকন ইটের একটি উচ্চ লোড নরমকরণ তাপমাত্রা এবং একটি ছোট ক্রাইপ হার রয়েছে, কাচের ভাটাটি চুল্লিটির দেহকে 1600 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ফেলে রাখতে পারে এবং কাঠামো স্থিতিশীল থাকে।

2. গ্লাস তরল কোন দূষণ।সিলিকা ইটের প্রধান উপাদানটি সিও 2।যদি এটি ব্যবহার করা হয়, যদি কোনও ড্রপ বা পৃষ্ঠের ফোঁটা থাকে তবে গ্লাস গলানোর চুল্লি জন্য সিলিকা ইটগুলি কাচের তরলটির গুণমানকে প্রভাবিত করবে না।

3. রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ।সুপার স্ট্রাকচার সিলিকন ইটটি কাচের ব্যাচে আর 2 ও গ্যাস দ্বারা ক্ষয় হয় এবং পৃষ্ঠের উপর একটি মসৃণ রূপক স্তর গঠিত হয় যা ক্ষয়ের গতি কমিয়ে তোলে এবং সুরক্ষিত করে।

4. বাল্ক ঘনত্ব ছোট, যা চুল্লি শরীরের ওজন হ্রাস করতে পারে

সিলিকা ইট ছাদ এবং গ্লাস গলানোর ট্যাঙ্কগুলির সুপারট্রাকচার পাশাপাশি গরম মেরামত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রয়োগ:

হালকা ওজন সিলিকা অন্তরক ইট বিস্ফোরণ চুল্লি বিস্ফোরণ এলাকায় ব্যবহৃত হয় এবং বিস্ফোরণ চুল্লি নিষ্কাশন সঙ্গে যোগাযোগ।হালকা সিলিকন ইটগুলির তাপমাত্রা 1000 ~ 1300 ℃ হয় ℃গরম ব্লাস্ট চুলা পুরো চক্র জীবন পূরণ করতে পারেন

হালকা ওজন সিলিকা অন্তরক ইট কোক ওভেনের কার্বনাইজেশন এবং দহন চেম্বারগুলির পার্টিশন দেয়ালগুলিতে, খোলা চতুর্থ চুল্লিগুলির পুনর্গঠনকারী এবং স্ল্যাগ চেম্বার, ভেজানো চুল্লি, কাচের গলানো চুল্লি, অবাধ্য উপাদান এবং সিরামিক ফায়ারিং ভাতগুলিও ব্যবহৃত হয়।ভাটাগুলির জন্য ভল্টস এবং অন্যান্য লোড বহনকারী অংশগুলি রয়েছে।এটি উষ্ণ বিস্ফোরণ চুলার উচ্চ তাপমাত্রা লোড বহনকারী অংশ এবং অ্যাসিডিক ওপেন চতুর্থ চুল্লির শীর্ষের জন্যও ব্যবহৃত হয়।